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1百鼎機(jī)械所成產(chǎn)的金屬彩石瓦生產(chǎn)設(shè)備大量節(jié)約膠水的消耗 ,,本設(shè)備采用編碼器準(zhǔn)確檢測(cè)到瓦片的行走位置發(fā)現(xiàn)瓦片后,噴槍自動(dòng)打開噴涂完成后關(guān)閉等待下一個(gè)瓦片在開啟,,這樣在沒瓦片的時(shí)候不噴膠,,節(jié)約了膠水的消耗。
2烘干道容量加大節(jié)約能源提高速度,,普通蛭石瓦生產(chǎn)線烘烤方式瓦片長(zhǎng)方向入,,而我們現(xiàn)在采用橫向入烘道而且傾斜入烘道這樣增加了烘烤數(shù)量,以七個(gè)波的瓦片計(jì)算橫向入烘干道可容納5片長(zhǎng)方向入可容納兩片,,在同等個(gè)速度的情況向我們的瓦片在烘干道呆的時(shí)間更長(zhǎng),,烘干更透徹。
3大傾角輸送機(jī)輸送砂子比提升機(jī)優(yōu)越,,提升機(jī)輸送砂子在實(shí)際生產(chǎn)中提升斗的壽命太短,,平均使用三個(gè)月磨損嚴(yán)重維修困難, 大傾角輸送帶使用壽命長(zhǎng)維修簡(jiǎn)單,。
4蛭石瓦生產(chǎn)線新改進(jìn)的水泵沖洗鏈條克服了以前底膠噴涂室時(shí)間長(zhǎng)了鏈條不容易清理的缺點(diǎn),。
5水除塵,噴膠室有所改進(jìn),,霧狀膠水可以吸附到循環(huán)水上避免了環(huán)境污染問題,。
6感應(yīng)式沙斗見瓦片打開,布完關(guān)閉,,較之前的不間斷流沙大大減少了提升機(jī)的負(fù)擔(dān)延長(zhǎng)提升機(jī)的壽命,。
7金屬彩石瓦生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)翻板減少了人工勞動(dòng)力降低勞動(dòng)強(qiáng)度,人工翻板倒沙容易損壞板現(xiàn)在的自動(dòng)翻板提高產(chǎn)品質(zhì)量,。
彩石瓦在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候形成線路是比較多的,,每一個(gè)環(huán)節(jié)都是要注意的,所以在這個(gè)方面要注意每一個(gè)問題的,,下面就是對(duì)于生產(chǎn)線進(jìn)行的總結(jié),,大家可以參考這些內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn),。
彩石瓦生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝流程很簡(jiǎn)單:首先開卷——剪板——然后分條——把花邊沖裁出來——通過瓦機(jī)液壓機(jī)壓型,壓出你喜歡的花型來——然后檢驗(yàn)一下,,版型是否工整漂亮美觀——緊接下來是底膠噴涂了(1原膠,,加入化學(xué)助劑,然后攪拌底膠攪拌,,在灌入噴膠的噴膠灌)——開始噴砂也就是我們的生產(chǎn)線噴砂段——緊接下來倒沙:倒沙也是一大步驟——初次烘干也就是我們的生產(chǎn)線初次烘干段——然后面膠噴涂也就是我們的設(shè)備面膠段——緊接下來是二次烘干也就是我們的設(shè)備二次烘干段——板子噴完膠了,,要經(jīng)過的是檢測(cè),是不是噴膠很均勻,,——打好包裝,,給漂亮的版型打好包裝后——就可以入庫(kù)了。