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金屬瓦模具設計制作的要求是:尺寸精確、表面光潔;結構合理、生產效率高,、易于自動化;制造容易、壽命高,、成本低;設計符合工藝需要,,經濟合理,。
金屬瓦模具結構設計和參數(shù)選擇須考慮剛性、導向性,、卸料機構,、定位方法、間隙大小等因素,。為了提高生產率,,在大批量生產中應采用高效率、高精度、高壽命的模具,。
沖壓模應采用多工位級進模,,可采用硬質合金鑲塊級進模,以提高壽命,。模具已開始采用計算機輔助設計(CAD),,即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行優(yōu)化設計。這是模具設計的發(fā)展方向,。
金屬瓦模具制造結構特點,,金屬瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,,有的甚至是無間隙配合,。金屬瓦模具生產制造要求嚴格、精確,,多采用精密的加工設備和測量裝置,。
平面沖裁模可用電火花加工初成形,,再用成形磨削,,坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學投影曲線磨床,,或帶有縮仿,、修打砂輪機構的平面磨床,也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削,。坐標磨床可用于模具的精密定位,,以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,,可提高金屬瓦的加工質量和生產效率,。
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