今日詳談：百鼎金屬瓦模具的制造過程

時間：2016-01-10 01:52:53作者：admin　點擊： 次

      金屬瓦模具設(shè)計制作的要求是：尺寸精確,、表面光潔,；結(jié)構(gòu)合理、生產(chǎn)效率高,、易于自動化,；制造容易,、壽命高、成本低,；設(shè)計符合工藝需要,，經(jīng)濟合理。
      金屬瓦模具結(jié)構(gòu)設(shè)計和參數(shù)選擇須考慮剛性,、導(dǎo)向性,、卸料機構(gòu)、定位方法,、間隙大小等因素,。為了提高生產(chǎn)率，在大批量生產(chǎn)中應(yīng)采用高效率,、高精度,、高壽命的模具。
      沖壓模應(yīng)采用多工位級進模,，可采用硬質(zhì)合金鑲塊級進模,，以提高壽命。模具已開始采用計算機輔助設(shè)計(CAD),，即通過以計算機為中心的一整套系統(tǒng)對模具進行優(yōu)化設(shè)計,。這是模具設(shè)計的發(fā)展方向。
      金屬瓦模具制造結(jié)構(gòu)特點,，金屬瓦模具屬于平面的沖裁模。沖裁模利用凸模與凹模的尺寸精確配合,，有的甚至是無間隙配合,。金屬瓦模具生產(chǎn)制造要求嚴格、精確,，多采用精密的加工設(shè)備和測量裝置,。
      平面沖裁模可用電火花加工初成形,，再用成形磨削,，坐標磨削等方法進一步提高精度。成形磨削可用光學(xué)投影曲線磨床,，或帶有縮仿,、修打砂輪機構(gòu)的平面磨床，也可在精密平面磨床上采用專用成形磨削工具磨削,。坐標磨床可用于模具的精密定位,，以保證精密孔徑和孔距。也可用計算機數(shù)控(CNC)連續(xù)軌跡坐標磨床磨削任何曲線形狀的凸模和凹模,，可提高金屬瓦的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率,。
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