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彩石金屬瓦生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：
1,、設(shè)備檢查、原材物料準(zhǔn)備完畢后,，開(kāi)啟設(shè)備,；
2、將瓦片的上檐對(duì)齊標(biāo)桿放至運(yùn)轉(zhuǎn)中的**PU輸送帶機(jī)構(gòu)上,；所述**PU輸送帶機(jī)構(gòu)的線(xiàn)速為21m/min,，瓦片間隔2-5cm；
3,、瓦片進(jìn)入底膠噴涂室,，打開(kāi)噴涂開(kāi)關(guān)，由設(shè)置在底膠噴涂室內(nèi)的電動(dòng)噴涂設(shè)備對(duì)運(yùn)行中的瓦片進(jìn)行底膠噴涂操作,，每個(gè)瓦片的底膠噴涂量為0.2±0.01kg,；
4、瓦片完成底膠噴涂,，出底膠噴涂室0.5m后,，由**PU輸送帶機(jī)構(gòu)過(guò)渡至鏈條輸送機(jī)構(gòu)上，**PU輸送帶機(jī)構(gòu)進(jìn)入清洗循環(huán),；
5,、鏈條輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)送瓦片進(jìn)入漸變色設(shè)備的下方，觸發(fā)漸變色設(shè)備的行程開(kāi)關(guān)和由時(shí)間繼電器控制的電磁閥,、氣缸,，打開(kāi)漸變色設(shè)備對(duì)運(yùn)行中的瓦片作漸變色操作,；所述漸變色設(shè)備的狀態(tài)為單次常閉，所述鏈條輸送機(jī)構(gòu)的線(xiàn)速為23m/min,，瓦片的間隔距離加寬至9-11cm,；
6、瓦片完成漸變色操作后,，鏈條輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)送瓦片進(jìn)入撒砂斗下方,，通過(guò)手輪控制兩個(gè)重力氣閥，進(jìn)而控制兩個(gè)噴砂口分別對(duì)瓦片的瓦面,、上下檐部分均勻撒噴彩砂,；
7、瓦片完成撒砂操作后,，鏈條輸送機(jī)構(gòu)運(yùn)送瓦片進(jìn)入浮砂清理室,，浮砂清理室內(nèi)的多個(gè)吹風(fēng)口依次對(duì)瓦片上多余的浮砂進(jìn)行清理；
8,、瓦片完成浮砂清理操作,，出浮砂清理室0.5m后，由鏈條輸送機(jī)構(gòu)過(guò)渡至di二PU輸送帶機(jī)構(gòu),，di二PU輸送帶機(jī)構(gòu)運(yùn)送瓦片進(jìn)入面膠噴涂室,，由設(shè)置在面膠噴涂室內(nèi)的氣動(dòng)隔膜泵對(duì)運(yùn)行中的瓦片進(jìn)行面膠噴涂操作，每個(gè)瓦片的面膠噴涂量為0.07±0.01kg,；所述**PU輸送帶機(jī)構(gòu)的線(xiàn)速為25m/min,，瓦片間隔14-16cm；
9,、瓦片完成面膠噴涂操作,，收瓦人員檢查合格后，將瓦片放在循環(huán)齒條輸送機(jī)構(gòu)上,，進(jìn)入烘干通道,，經(jīng)過(guò)5個(gè)燃燒爐50℃、90℃,、110℃,、130℃、150℃的五級(jí)烘烤以及排風(fēng)干燥,、冷卻后,，制得成品打包。
