彩石金屬瓦自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝

時間：2025-01-06 10:26:16作者：超級管理員　點擊： 次

  彩石金屬瓦自動生產(chǎn)線的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：




1、設(shè)備檢查、原材物料準(zhǔn)備完畢后，開啟設(shè)備；




2、將瓦片的上檐對齊標(biāo)桿放至運轉(zhuǎn)中的**PU輸送帶機構(gòu)上；所述**PU輸送帶機構(gòu)的線速為21m/min，瓦片間隔2-5cm；




3、瓦片進(jìn)入底膠噴涂室，打開噴涂開關(guān)，由設(shè)置在底膠噴涂室內(nèi)的電動噴涂設(shè)備對運行中的瓦片進(jìn)行底膠噴涂操作，每個瓦片的底膠噴涂量為0.2±0.01kg；




4、瓦片完成底膠噴涂，出底膠噴涂室0.5m后，由**PU輸送帶機構(gòu)過渡至鏈條輸送機構(gòu)上，**PU輸送帶機構(gòu)進(jìn)入清洗循環(huán)；




5、鏈條輸送機構(gòu)運送瓦片進(jìn)入漸變色設(shè)備的下方，觸發(fā)漸變色設(shè)備的行程開關(guān)和由時間繼電器控制的電磁閥、氣缸，打開漸變色設(shè)備對運行中的瓦片作漸變色操作；所述漸變色設(shè)備的狀態(tài)為單次常閉，所述鏈條輸送機構(gòu)的線速為23m/min，瓦片的間隔距離加寬至9-11cm；




6、瓦片完成漸變色操作后，鏈條輸送機構(gòu)運送瓦片進(jìn)入撒砂斗下方，通過手輪控制兩個重力氣閥，進(jìn)而控制兩個噴砂口分別對瓦片的瓦面、上下檐部分均勻撒噴彩砂；




7、瓦片完成撒砂操作后，鏈條輸送機構(gòu)運送瓦片進(jìn)入浮砂清理室，浮砂清理室內(nèi)的多個吹風(fēng)口依次對瓦片上多余的浮砂進(jìn)行清理；




8、瓦片完成浮砂清理操作，出浮砂清理室0.5m后，由鏈條輸送機構(gòu)過渡至*二PU輸送帶機構(gòu)，*二PU輸送帶機構(gòu)運送瓦片進(jìn)入面膠噴涂室，由設(shè)置在面膠噴涂室內(nèi)的氣動隔膜泵對運行中的瓦片進(jìn)行面膠噴涂操作，每個瓦片的面膠噴涂量為0.07±0.01kg；所述**PU輸送帶機構(gòu)的線速為25m/min，瓦片間隔14-16cm；




9、瓦片完成面膠噴涂操作，收瓦人員檢查合格后，將瓦片放在循環(huán)齒條輸送機構(gòu)上，進(jìn)入烘干通道，經(jīng)過5個燃燒爐50℃、90℃、110℃、130℃、150℃的五級烘烤以及排風(fēng)干燥、冷卻后，制得成品打包。

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